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纸杯碗行业标准
时间:2015-07-31 8:27:11
 

纸杯行业标准、纸碗行业标准:

 

纸杯标准:

中国轻工总会发布
1997-05-20批准
1998-02-01实施
中华人 民共和国轻工行业标准
纸  杯
QB/T 2294-97
前 言
    纸杯是 一种盛装饮料的器具,而不是量杯,所以不 需要计量和刻线。
    对纸杯 质量要求分等分级,其中A等为国际先进水平,以国外 实物测试结果及国外的企标为依据;B等为国际的一般水平,其技术指标略低于A等,但又高 于仅能使用的合格水平,C等为合格水平。
    本标准 由中国轻工总会食品造纸部提出。
    本标准 由全国造纸标准化中心归口。
    本标准 由珠海中粤纸杯容器有限公司、中国制 浆造纸工业研究所、上海纸 杯有限公司起草。
    本标准主要起草人:邹爱阳、陈曦、徐道良、杨延忠。
1 范围
    本标准 规定了食品包装用纸杯的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
    本标准 适用于表面覆有石蜡或聚乙烯涂层的各类食品包装用纸杯。产品主要用作冷、热饮料 和冰淇淋的容器。
2 引用标准
    下列标 准所包含的条文,通过在 本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T 2828-87 逐批检 查计数抽样程序及抽样表
    GB/T 3561-89 食品包 装用原纸卫生标准的分析方法
    GB 7189-94 食品用石蜡
    GB 9687-88 食品包 装用聚乙烯成型品卫生标准
    GB/T 10739-89 纸浆、纸和纸 板试样处理和试验的标准大气
    GB 11680-89 食品包 装用原纸卫生标准
3 产品分类     按用途分冷饮杯、热饮杯和冰淇淋杯。     按容量可分为大、中、小三类。
4 技术要求
4.1 外观应符合表1的规定、位置示意图1。
    4.2 规格
    4.2.1 容量应符合表2规定。
    4.2.2 纸杯尺 寸偏差应符合表3规定。
    4.3 物理性能
    4.3.1 所有规格的纸杯,按5.4.1测试时,其底部不应漏水,其侧面 不应漏水且不许渗水。
    4.3.2 杯身挺度应符合表4的规定。
    4.3.3 杯底强度
    4.3.3.1 所有规格的纸杯,按5.4.3测试时,不允许有分离现象。
 图片1 外观
a―杯口;b―卷口;c―杯身;d―杯底;e―杯身合缝
4.4 卫生指标 4.4.1 纸和杯应符合GB 11680的规定。
4.4.2 PE涂层应符合GB 9687的规定。
4.4.3 石蜡应符合GB 7189的规定。
表1 外观

等级
指标名称

A等

B等

C等

图案印刷

色泽均匀性 均匀、无明显色斑 均匀、无明显色斑 有明显色斑
图案轮廓 清晰完整 轻微模糊 比较模糊
套色精度 ≤ 1.0 mm ≤ 1.3 mm ≤ 1.5 mm

成型杯

杯口 不凹陷
不起皱
轻微凹陷
不起皱
轻度凹陷
轻微起皱
杯底边 不露白边
不凹陷
不露白边
轻微凹陷
露白边
轻度凹陷
上蜡杯蜡层 厚薄均匀
渗透均匀
厚薄不均匀
渗透均匀
厚薄均匀
渗透不均匀
有白斑
涂层杯涂层 涂层均匀
无漏涂
涂层均匀
无漏涂
涂层均匀
有少量漏涂
注:无印刷 图案杯仅需检查成型杯项目。
检验方法
5.1 试验条件
纸杯在测试前,在温度(23± 1)℃、相对湿度(50± 2)% r.h. 条件下放置至少24 h,并在这一条件下测试,该条件应符合GB/T 10739的规定。
表2 容量

等级
满容量Q
mL

极限偏差%

A等

B等

C等

Q ≤ 300

±3.5

±4.5

±5.5

300 < Q ≤ 500

±3.0

±4.0

±5.0

Q > 500

±2.5

±3.5

±4.5

表3 纸杯尺寸偏差 mm
等级
品种

A等

B等

C等

尺寸偏差

杯口外径

± 0.3

±0.4

± 0.5

底部外径

± 0.2

± 0.3

± 0.4

纸杯高

± 0.3

± 0.4

± 0.5

底深

± 0.3

± 0.4

± 0.5

表4 杯身挺度 N
等级
规格mL

A等

B等

C等

Q ≤ 250

≥ 2.00

≥ 1.80

≥ 1.60

250 < Q ≤ 300

≥ 2.25

≥ 2.05

≥ 1.85

300 < Q ≤ 400

≥ 2.50

≥ 2.30

≥ 2.10

400 < Q ≤ 500

≥ 2.75

≥ 2.55

≥ 2.35

500 < Q ≤ 1 000

≥ 3.20

≥ 3.00

≥ 2.80

5.2 外观
在自然 光或日光灯照射下观察整个杯身,并用卡 尺量取套色精度。
5.3 规格
5.3.1 容量
5.3.1.1 重量分析法
  用天平 称量一个空杯的质量m1,精确到0.1 g,并记录。
  将温度(23± 1)℃的水装入杯内,至杯内 水面最高处与杯口平面相平,再称其质量m2,并记录。
按下式计算:

  式中:V 纸杯容量,mL;
m1 空杯质量,g;
m2 盛满水的杯的质量,g;
         r 水的密度,g/mL。
5.3.1.2 容量法
  根据纸杯的规格,取相应容量的量筒。
  将(23± 1)℃室温的 水加入杯内至水面最高处与杯口平面相平;
  将水小心倒入量筒内,并读数、记录。
5.3.2 纸杯尺寸偏差
  用精度为0.02 mm的量具测量,并记录。
5.4 物理性能
5.4.1 泄漏性能
  用温度为(23± 1)℃的水注 入冷饮杯中或用温度为(90± 5)℃热水注 入热饮杯或冰淇淋杯中,注到离杯口平面约6 mm,然后放 在一块干玻璃板或平板上,30 min后,观察玻璃(平)板上是否有水印。
5.4.2 杯身挺度
  如图2所示,把试样 杯放在挺度试验仪的活动台架上,调节活 动台架使压力计的测量端与棘轮装置的端点接近杯子的侧壁,其接触 点离杯顶大约在杯高的1/3处。
  调节压力计的位置,使压力 计测量头刚好垂直接触到杯的侧壁,调节压力计的零点,然后上紧定位螺丝。
  转动棘 轮把手使其尖端向前移动(9.5± 0.5) mm约1 s后,退回把手,记录测 力计上的最大示值即为杯身的挺度。
5.4.3 杯底强度
  把杯倒置放在平面上,再放1 000 g砝码压10 min,观察杯 子的外形及结合部不得发现有任何分离。

a―测力表;b―左接触头;c―右接触头;d―活动台;e―定位块;f―棘轮把手
图2 纸杯挺 度试验仪示意图
5.5 卫生指标
5.5.1 按GB/T 3561的规定进行检验。
6 检验规则
6.1 组批
产品以 批为单位进行验收,以同一规格的原料,同一工 艺连续生产为一批,每批不得超过10万个。
6.2 抽样
按照GB/T 2828随机抽样,采用二 次正常抽样的方案。规格、外观、物理性 能的抽样检查水平和合格质量水平,按表5规定进行。
6.3 型式检验
  型式检验为首件检验,检验项 目为本标准的全部检验项目,有下列情况之一时,一般应进行型式检验。
a) 新产品 或老产品转产生产的试制定型;
b) 正式生产后,改变生 产工艺或使用新原料生产,而又可 能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每季至 少进行一次型式检验;
d) 停产三 个月以上再恢复生产时;
e) 出厂检 验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质 量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.4 型式检验的判定
  型式检 验的结果判定按表5进行,有一项不合格,就判为 型式检验不合格,如果卫 生指标出现一个不合格品,亦判为 型式检验不合格。
6.5 交收检验
  交收检验的项目为:外观、泄漏性能、杯身强度,抽样合格判定数见表5。
6.6 交收检验的判定
  交收检 验的判定完全按照型式检验进行。
6.7 每季进 行一次卫生指标的检验。
表5
纸杯抽样方案表
二次正常抽样方案
批量≤10万个

项目

检查水平

样本数


(个)

合格质量水平

AQL=0.65

AQL=2.5

AQL=4.0

AQL=6.5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

外观

S-2

8
8(16)





0


1

2


2



纸杯尺寸


偏差







0


3

3


4

杯底强度

S-3

20
20(40)



0


3

3


4





容量





1


4

3


5



杯身挺度







2


6

5


7

泄漏性能

S-4

50
50(100)

0


1

2


2







7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
  产品包 装外形应有如下标志:
a) 产品名称;
b) 标准号;
c) 净重与毛重;
d) 数量;
e) 外形尺寸(长′ 宽′ 高);
f) 生产厂全称及厂址;
g) 运输与 贮存注意事项的标志;
h) 产品批号和生产日期。
7.2 包装
7.2.1 纸杯放在塑料袋里,每一包 装箱内应有合格证。
7.2.2 包装应 能保证产品在运输过程中,不受损坏,不受外来物的污染。
7.3 运输
  在运输 过程中应防止重压、倒置、摔跌及 坚硬物件的碰撞,应尽量 避免在高温下运输。
7.4 贮存
   应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及无毒、无毒物 品污染的仓库内,贮存期 从生产日期起不超过两年,超过两 年必须重新检验,检验合格者才可使用。
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